Վոլֆրամի կարբիդի արտադրանքի արտադրության գործընթացը

Վոլֆրամ պողպատե արտադրանքը պարունակում է մոտ 18% վոլֆրամ, վոլֆրամի պողպատը պատկանում է ցեմենտացված կարբիդին, որը նաև կոչվում է վոլֆրամ-տիտան խառնուրդ:Կոշտությունը 10K է Vickers սանդղակի վրա՝ զիջելով միայն ադամանդին:Դրա պատճառով վոլֆրամ պողպատե արտադրանք, ունի ոչ հեշտ հագնվելու հատկանիշ։Վոլֆրամի կարբիդի արտադրանքը սովորաբար օգտագործվում է խառատահաստոցի գործիքների, հարվածային գայլիկոնի, ապակու կտրիչի, սալիկների կտրիչների, կոշտ, չվախենալու կռումից, բայց փխրուն:Հազվագյուտ մետաղ է։

Վոլֆրամի կարբիդի սինթրինգային կաղապարում.

Վոլֆրամի կարբիդի սինթրինգային ձուլվածքն այն է, որ փոշին սեղմվի նաև նյութի մեջ, այնուհետև ցրման վառարանի մեջ, որը տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճանի (ջերմության ջերմաստիճան) և այն պահում է որոշակի ժամանակահատվածում (ջերմության պահպանման ժամանակ), այնուհետև այն սառեցնում է: որպեսզի վոլֆրամ պողպատե նյութը ստացվի պահանջվող կատարողականությամբ:

Վոլֆրամի կարբիդի սինթրման գործընթացը կարելի է բաժանել չորս հիմնական փուլերի.

1. ձևավորող նյութի հեռացում, սկզբնական շրջանի սինդրոմը ջերմաստիճանի բարձրացման հետ, ձևավորող նյութը աստիճանաբար քայքայվում կամ գոլորշիանում է, բացառվում է սինթրեված մարմնից, միևնույն ժամանակ ձևավորող նյութը քիչ թե շատ սինթրեված մարմնին. ածխածնի աճը, ածխածնի քանակի աճը կախված կլինի ձևավորող նյութի տեսակից, սինթրման գործընթացի քանակից և տարբերից և փոփոխությունից:

Փոշի մակերեսային օքսիդները կրճատվում են, սինթրման ջերմաստիճանում ջրածինը կարող է կրճատվել կոբալտի և վոլֆրամի օքսիդների, եթե ձևավորող նյութի վակուումային հեռացումը և սինթրման, ածխածնի և թթվածնի ռեակցիան ուժեղ չէ:Փոշու մասնիկները խնդրում են, որ կոնտակտային սթրեսը աստիճանաբար վերանում է, կապակցված մետաղի փոշին սկսեց արտադրել վերադարձ և վերամիավորվել արտադրանք, սկսեց առաջանալ մակերևութային դիֆուզիոն, բրիկետի ամրությունը բարելավվել է:

2. պինդ փուլային սինթրման փուլ (800 ° C - էվեկտիկական ջերմաստիճան)

Հեղուկ փուլի առաջացումից առաջ ջերմաստիճանում, ի հավելումն նախորդ փուլում տեղի ունեցող գործընթացի շարունակմանը, ուժեղանում է պինդ փուլային ռեակցիան և դիֆուզիան, ուժեղանում է պլաստիկի հոսքը, և սինթրած մարմինը, կարծես, զգալիորեն կծկվում է:

3. Հեղուկ փուլային սինթրման փուլ (էվեկտիկական ջերմաստիճան - սինթրման ջերմաստիճան>)

Երբ հեղուկ փուլը հայտնվում է սինթրած մարմնում, կծկումն ավարտվում է շատ արագ, որին հաջորդում է բյուրեղային անցումը՝ համաձուլվածքի հիմնական կազմակերպման և կառուցվածքի ձևավորման համար:

4. Սառեցման փուլ (Սինտերման ջերմաստիճան - սենյակային ջերմաստիճան>)

Այս փուլում, տարբեր սառեցման պայմաններով վոլֆրամ պողպատի կազմակերպումը և փուլային կազմը և որոշակի փոփոխություններ են առաջացնում, դուք կարող եք օգտագործել այս հատկությունը, վոլֆրամի պողպատի ջերմային բուժումը նրա ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար:

Վոլֆրամի ձողեր վոլֆրամի կլոր կամ քառակուսի արտադրանք են:Վոլֆրամը շատ կոշտ, խիտ մետաղ է, որն ունի ցանկացած մետաղի հալման ամենաբարձր ջերմաստիճանը՝ 6192°F (3422°C):Այն 74 ատոմային համարով քիմիական տարր է: Այն քիմիական տարր է, որի ատոմային թիվը 74 է: վոլֆրամն ունի հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն և քիչ է ազդում թթուների վրա:Վոլֆրամի ձողերը արտադրվում են փոշու մետալուրգիայի արտադրության տեխնիկայի միջոցով:

Վոլֆրամի ձողերի տեսակները Ընդհանուր առմամբ դասակարգվում են մաքուր վոլֆրամի ձողերի, վոլֆրամի կարբիդի ձողերի, վոլֆրամի համաձուլվածքի ձողերի, վոլֆրամի պղնձաձողերի, վոլֆրամի հաղորդիչ ձողերի և այլն:Վոլֆրամի ձողերի կիրառում Վոլֆրամի ձողերը կարող են լայնորեն օգտագործվել լուսավորության, ջեռուցիչների և էլեկտրոնային մեքենաշինության մեջ:Բացի այդ, այն կարող է օգտագործվել էլեկտրական լույսի աղբյուրի, ավտոմոբիլային և տրակտորային լամպերի արտադրության համար, վանդակավոր կողային ձողեր, շրջանակներ, լարեր, էլեկտրոդներ, ջեռուցիչներ և կոնտակտային նյութեր, PCB փորվածքներ, գայլիկոններ, վերջնաղացներ և այլն:

Zigong Xinhua Արդյունաբերական մատակարարումը վոլֆրամի ձողերով կարող է արտադրվել պատահական երկարությամբ կտորներով կամ կտրել հաճախորդի ցանկալի երկարությամբ՝ 0,020 դյույմից մինչև 0,750 դյույմ տրամագծերով:Ավելի փոքր թույլատրելի չափերը կարող են մեջբերվել ըստ պահանջի:Բացի այդ, հասանելի են երեք տարբեր մակերևույթի հարդարումներ կամ մակերևութային մշակումներ՝ կախված ցանկալի վերջնական օգտագործումից:

գործընթաց 1
գործընթաց 3
գործընթաց 2

Հրապարակման ժամանակը` 01-01-2023